正確的塑料產(chǎn)品設計和塑料開模設計對于確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率至關重要。在產(chǎn)品設計階段若能先行考慮到適合的塑料材料、合適的產(chǎn)品外形，并保持適當?shù)娜夂窈徒Y合線設計
射出成型眉角
塑料產(chǎn)品設計決定后續(xù)開發(fā)塑料模具及塑料射出代工量產(chǎn)的關鍵步驟。正確的設計和開模設計可以加速模具開發(fā)量產(chǎn)的周期以及避免后續(xù)拿到成品后的觀感落差，本篇將分享塑料產(chǎn)品設計和在塑料開模設計上各5個注意要點，縮短你在產(chǎn)品設計到模具開發(fā)、射出量產(chǎn)的時間。
產(chǎn)品設計
塑料品設計開發(fā)到準備量產(chǎn)，大致上客戶思考的環(huán)節(jié)有以下這些：包含產(chǎn)品定位、使用場合、外型尺寸、功能材質(zhì)、表面處理、產(chǎn)品生命周期，以塑料射出產(chǎn)品來說通常產(chǎn)品生命周期越長，產(chǎn)品數(shù)量越大，對于開發(fā)模具的價值就越高，成本也會越低，而在塑料產(chǎn)品設計上，在接洽塑料射出代工需求的客戶中，最常與客戶溝通的設計內(nèi)容有以下五點：
1.塑料材料
塑料材料的選擇對產(chǎn)品的性能、外觀和生產(chǎn)成本有很大影響。應根據(jù)產(chǎn)品的功能要求，選擇適合的塑料材料，包括抗應電、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐UV輻射、防火材料等。
2.產(chǎn)品外形
塑料產(chǎn)品的幾何形狀，除了功能的應用，也要符合射出模具開發(fā)的特點，例如，避免設計過于復雜的結構，以避免過多的模具開發(fā)成本及降低射出成型中的困難。
3.產(chǎn)品肉厚
適當?shù)漠a(chǎn)品肉厚可以確保產(chǎn)品的強度和穩(wěn)定性，但過厚、過薄可能導致產(chǎn)品變形或破損，肉厚過后處可能導致塑料產(chǎn)品收縮變形，同時也會增加生產(chǎn)材料成本和生產(chǎn)周期。因此，在設計中應選擇合適的肉厚，并保持肉厚的一致性。
4.評價產(chǎn)品結合線
結合線是射出成型過程中形成的交界處，會影響產(chǎn)品的外觀和性能。設計時可以思考，如何避免在產(chǎn)品的外觀或功能部位形成結合線，以確保產(chǎn)品的外觀和性能不受影響。
5.預留模具的取出方向
模具唯一公一母組成，開模方向需要讓塑料品流在公模，才能完整成型，因此有時需要設計倒鉤或者讓他脫離母模的拔模角度等等，產(chǎn)品設計直管可能會造成脫模不順或者外型刮傷等等
塑料開模設計
完成產(chǎn)品設計后，將圖檔給塑料射出代工廠或塑料模具廠時，他們會依據(jù)產(chǎn)業(yè)的專業(yè)，告知幾個注意事項做確認，包含拔模角、PL面結合線、頂出痕、入點痕、產(chǎn)品是否倒鉤等注意事項做討論，包含以下五點：
1.拔模角
如同設計時提到的，要預留模具取出方向，才能讓塑料品從模具順利頂出，德松模具鋼的模具設計師會依據(jù)產(chǎn)品的脫模方向，做脫模的設計，產(chǎn)品的深度越深，脫模的角度就會越大，以避免刮痕及頂出痕跡加大，甚至無法脫模。
2.結合線
為塑料射出模閉合處，所產(chǎn)生的線條，外觀明顯，也會有一條痕跡，若設計在斷差處或者轉(zhuǎn)角邊緣，則能避免明顯的感受，也能透過模具的表面處理如噴砂、咬花、放電來降低結合線的產(chǎn)生。
3.頂針痕
頂針是將塑料成品打出模具的機構，會在塑料品上殘留下圓形或者長方形的痕跡，無法消除，但若產(chǎn)品為打中板機構，則不會有頂針痕的出現(xiàn)。
4.入點痕
只要為塑料射出則有入料點，入點痕形狀可能為一條線或者一點，一般若避免產(chǎn)生凸點或毛邊，會建議客戶做下凹設計，讓他不凸出平面，若極為要求處，可以使用模內(nèi)切機構，可以避免入點痕跡。
5.產(chǎn)品倒鉤
意位在產(chǎn)品開模的公模垂直方向，產(chǎn)生干涉，若無法靠機構設計排除，則無法完成模具開發(fā)的動作，關于產(chǎn)品是否倒鉤，專業(yè)的模具設計師，在拿到產(chǎn)品圖拆解機構時，都會先做盤查，并告知客戶。
結語
正確的塑料產(chǎn)品設計和塑料開模設計對于確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率至關重要。在產(chǎn)品設計階段若能先行考慮到適合的塑料材料、合適的產(chǎn)品外形，并保持適當?shù)娜夂窈徒Y合線設計，避免產(chǎn)品倒鉤，將會大幅加速塑料產(chǎn)品的開發(fā)量產(chǎn)作業(yè)。
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